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PRODUCT CLASSIFICATION
更新時間:2026-09-01
瀏覽次數:75在 3C 電子、半導體后段、精密小件裝配/檢測/印刷/包裝線上,常有一個看似簡單實則麻煩的動作:
把手機尺寸基板、連接器、小沖壓件翻到背面做檢查或點膠;
用氣缸夾爪翻,低速都抖、定位飄,還占一大坨空間;
用分度盤翻,機構重、控制繁,小工位不劃算。
日本 MEG(株式會社マシンエンジニアリング) 的 X6410(屬 X64 系列單驅動型 TOU 反轉單元)走的是另一條路:一根步進電機轉 180° + 內部槽凸輪推滑塊夾料 → 工件在原位翻面,進出料同一點。
X6410 本體結構可以拆成四塊:
旋轉軸(頭部裝料板/Adapter Plate):前端裝工件承座,軸由步進電機(或外驅聯軸器)帶動整周回轉;
內部槽凸輪(Groove cam):軸轉時凸輪曲線驅動內部滑塊做軸向往復(X6410 滑塊行程 8mm);
滑塊 A/B 與承座聯動:凸輪在 0°→45°→90°→135°→180° 各段把滑塊伸縮和旋轉耦合起來,使工件承座在翻轉中途“讓位—翻身—接住",完成無碰撞翻面;
履帶式無限軌道直線導向:滑塊回程用輕載線性導向,無強制受力,凸輪機構本身是高重復精度長壽機構。
關鍵點:電機只管轉 180°,翻面軌跡是凸輪算好的??刂贫瞬挥米?4 段伺服插補,給脈沖轉到位即可。
項目 | X6410 規格 |
|---|---|
滑塊行程 | 8 mm |
頭部回轉范圍 | 0–180°(單步電機轉 180° 完成一次翻面) |
最快循環時間 | 約 0.1 sec/次(180° 回轉) |
重復定位 | 凸輪高精度,位置重復性好(廠方未給 μm 級死值,按凸輪級理解) |
安裝螺紋 | M2.6(X6410-M3 子型為 M3) |
驅動形式 | 單驅動型;可選無電機 / αSTEP AR 電機 / αSTEP AZ 電機 |
傳感器 | 可選無原點 / 附原點光電(如 X6410-S、X6410-MSO46SA) |
凸輪曲線 | 改良正弦(Modified sine) |
滑塊導向 | 履帶式無限軌道直線導軌 |
進出料 | 同一點(單點翻轉),節省線體空間 |
典型工件 | 電子零件、手機尺寸工件、小沖壓件 |
vs 氣缸+夾爪翻:氣缸低速易顫、翻面角靠擋塊,X6410 是凸輪硬軌跡,0.1s 級也能穩翻,不靠氣源穩壓;
vs 分度盤/DD 馬達翻:分度盤占地大、貴,X6410 進出料同點,在一條直送軌道上開個窗口就能嵌,適合拾放(PPU)后段接翻轉;
vs 機器人第 6 軸翻:小件高頻翻面用機器人殺雞用牛刀,X6410 單驅單元 BOM 成本和節拍都更貼;
控制簡單:只發“轉 180°"脈沖,原點傳感器可選,PLC 占位小。
電子元件背面外觀檢查(AOI 前翻面)
連接器 / 端子背面激光打標、點膠、印刷
手機類基板雙面測試中間翻面
半導體后段小載具正反面切換、擺盤前翻面
包裝線工件定向翻面(如蓋面朝下放托盒)
與 MEG 自家 PPU 拾放單元串成“拾取—移栽—翻面—放置"一段式
MEG X6410 不是“旋轉氣缸",而是把步進轉 180° + 槽凸輪耦合滑塊微讓位封在一個緊湊本體里,讓小件在原位、同進出點、0.1s 級完成正反面翻轉——在電子/半導體后段小件翻面這個縫隙場景,比氣缸穩、比分度盤省地方、比機器人便宜。
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